Екатеринбург, ул. Сурикова, 31, офис 204

Запорная арматура

Запорная арматура

Криогенная запорная арматура – это специализированные устройства, предназначенные для управления потоками рабочих сред при сверхнизких температурах (обычно ниже -150°C). Запорная арматура применяется в системах хранения и транспортировки сжиженных газов (азота, кислорода, водорода, гелия, природного газа и др.), а также в криогенных установках, медицинском и научном оборудовании.

Применение в криогенном оборудовании

Криогенная запорная арматура используется в:

    • Криогенных резервуарах (для хранения сжиженных газов);
    • Криогенных трубопроводах (передача жидкого азота, кислорода, СПГ);
    • Криостатах и криогенных установках (в научных и медицинских целях).

Классификация запорной арматуры

Запорная арматура делится на несколько типов в зависимости от конструкции и назначения:

  • Краны – устройства с вращающимся запорным элементом (шаровые, пробковые, шиберные);
  • Задвижки – механизмы с поступательным движением затвора (клиновые, параллельные, шиберные);
  • Клапаны – арматура с возвратно-поступательным движением затвора (тарельчатые, мембранные, обратные);
  • Дисковые затворы – регулирующие и перекрывающие устройства с поворотным диском.

Запорная арматура предназначена только для полного перекрытия или открытия потока среды. Запорно-регулирующая совмещает функции отключения и плавного регулирования расхода (например, шаровые краны с V-образным седлом, регулирующие клапаны).

Конструкция запорной арматуры

Основные компоненты:

  • Корпус (из нержавеющей стали, латуни или алюминиевых сплавов, устойчивых к низким температурам);
  • Запорный элемент (шар, клин, тарелка, диск);
  • Уплотнения (фторопласт, графит, эластомеры, устойчивые к холоду);
  • Привод (ручной, пневматический, электрический, гидравлический);
  • Шток (передает усилие от привода к запорному элементу).

Периодичность обслуживание запорной арматуры

Периодичность ТО зависит от условий эксплуатации:

  • Визуальный осмотр – ежемесячно;
  • Проверка герметичности – раз в 6 месяцев;
  • Замена уплотнений – каждые 2–5 лет;
  • Полная ревизия – раз в 5–10 лет.

Криогенная запорная арматура – ключевой элемент систем, работающих при сверхнизких температурах. Ее надежность и герметичность критичны для безопасности и эффективности оборудования. Выбор типа арматуры зависит от рабочей среды, давления и температурного режима, а регулярное обслуживание продлевает срок службы устройств.

Купить запорную и запорно регулирующую арматуру от производителя в СпецКриогазе. Доставка по России, в Казахстан, Беларусь +7 (343) 2269290

Показаны все результаты (4)

Пролистать наверх