Екатеринбург, ул. Сурикова, 31, офис 204

Освидетельствование криогенного оборудования: сроки и порядок

техническое освидетельствование криогенного оборудования, Екатеринбург

Криогенное оборудование, включая газификаторы, криоцилиндры, углекислотное оборудование, газификационные установки и испарители, требует регулярного контроля и подлежит обязательному освидетельствованию в соответствии с федеральными нормами и правилами промышленной безопасности

Эти требования направлены на обеспечение безопасной эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, и предотвращение аварийных ситуаций.

Обращайтесь в СпецКриоГаз +7 (343) 226 92 90 для проведения всех технически сложных процедур. Своевременное освидетельствование криогенного оборудования – не просто формальность, а необходимое условие безопасности. Игнорирование требований ведет к риску аварий, дорогостоящему и длительному ремонту, финансовым потерям или даже юридической ответственности. Рекомендуется вести журнал контроля и заранее планировать проверки.

Периодичность освидетельствования

Криогенное оборудование (газификаторы, испарители, криогенные сосуды, криоцилиндры, углекислотное оборудование, газификационные установки) относится к категории опасных производственных объектов, подпадающих под действие Федерального закона от 21.07.1997 N 116-ФЗ “О промышленной безопасности опасных производственных объектов”. Освидетельствование такого оборудования является обязательным и направлено на обеспечение безопасной эксплуатации, предотвращение аварий и минимизацию рисков.

Согласно статье 7 Федерального закона N 116-ФЗ и Приложению N 6 к приказу Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536, периодичность освидетельствования зависит от типа оборудования и условий эксплуатации:  

  • Криоцилиндры:
    – Стандартные сосуды — каждые 5 лет (если производителем не установлен иной срок).    – Сосуды с вакуумной изоляцией для некоррозионных жидкостей (кислород, азот): внутренний осмотр и гидравлическое испытание — раз в 10 лет; наружный осмотр при отсутствии повреждений.  

  • Цистерны для сжиженных газов:
     – Гидравлическое испытание — раз в 8 лет.  
     – Наружный и внутренний осмотры — раз в 4 года. 

  • Газификаторы холодные криогенные и испарители – каждые 10 лет, если иное не указано в паспорте.

  • Углекислотное оборудование – каждые 5 лет (по нормам для сосудов, работающих под давлением). 
    – Баллоны с обезвоженной углекислотой — раз в 10 лет (ранее в ФЗ указывался срок 3 года, но это было уточнено в Приложении к Приказу РТН)

  • Газификационные установки – в соответствии с графиком производителя, но не реже 1 раза в 5 лет, с дополнительными ежегодными проверками в рамках сервисного техобслуживания (ТО).  

Важно учитывать, что при агрессивных условиях эксплуатации (высокая влажность, химические среды, коррозия более 0,1 мм/год) сроки могут сокращаться.

Контролирующие органы и последствия непрохождения

Надзор за соблюдением сроков освидетельствования осуществляет Ростехнадзор (статья 5 ФЗ N 116-ФЗ). Также проверки могут проводить аккредитованные экспертные организации, имеющие лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности (статья 13 ФЗ N 116-ФЗ).

Если оборудование не прошло освидетельствование вовремя:

  • Запрет эксплуатации оборудования.  

  • Штрафы до 1 млн руб. или приостановка деятельности до 90 суток (статья 17 ФЗ N 116-ФЗ).  

  • Отказ в страховых выплатах.  

  • Аннулирование разрешительных документов на эксплуатацию объекта. 

  • Уголовная ответственность в случае аварии с тяжкими последствиями.  

Процедура освидетельствования

Процесс включает несколько этапов:

1. Подготовительный этап (1-2 недели):

   – Подача заявки в экспертную организацию.  

   – Подготовка технической документации.  

   – Остановка, очистка и дегазация оборудования. 

2. Визуальный осмотр (1-3 дня):  

– Проверка корпуса, сварных швов, креплений, защитных устройств. 

– Выявление коррозии, трещин, деформаций.

3. Неразрушающий контроль (3-7 дней):  

   – Ультразвуковая дефектоскопия.  

   – Радиографический или капиллярный контроль сварных соединений.  

   – Контроль толщины стенок (для агрессивных сред).  

4. Гидравлические/пневматические испытания (1-3 дня):  

   – Проверка герметичности и прочности под давлением 1,25–1,5 от рабочего.  

   – Для сосудов с вакуумной изоляцией — дополнительная проверка изоляции. 

5. Анализ результатов (3-5 дней):  

   – Составление заключения.  

  – Определение разрешенных параметров эксплуатации.  

Общая продолжительность процедуры — от 2 до 4 недель. 


Отметки в паспорте оборудования

После успешного освидетельствования:

– В паспорт оборудования вносятся: 

  – Дата проверки. 

  – Номер заключения. 

  – Разрешенные параметры (давление, температура, нагрузка). 

  – Дата следующей проверки. 

  – Подписи и печати экспертной организации и владельца. 

– Для баллонов и цистерн наносится клеймо с датой следующего
освидетельствования. 

– Оформляется заключение экспертизы промышленной безопасности, которое подписывается руководителем экспертной организации и вносится в реестр.


Заключение  

Соблюдение требований к освидетельствованию криогенного оборудования — ключевое условие промышленной безопасности. Регулярные проверки позволяют своевременно выявлять дефекты, предотвращать аварии и избегать юридических последствий. Владельцам оборудования необходимо строго соблюдать установленные сроки и нормы, руководствуясь как федеральными законами, так и рекомендациями производителей.


Задать вопрос специалисту

    Пролистать наверх